ACORDE valora mucho la eficiencia en el diseño de sus productos a todos los niveles y reducir la carga de trabajo y minimizar el desgaste de los componentes supone otros beneficios en términos de energía (a menor tamaño, menor demanda energética) y de disipación o eliminación del calor, un aspecto crítico en entornos donde los componentes están sujetos a condiciones adversas y el sobrecalentamiento puede ser perjudicial. El radomo es la cubierta protectora que envuelve las antenas en las plataformas marítimas y las protege de elementos externos como la lluvia, el viento y el propio mar. Mantener una temperatura baja en su interior garantiza un funcionamiento óptimo y una mayor durabilidad de los equipos electrónicos. 

Para lograrlo, CORONEL incorpora tecnologías emergentes como topologías linealizadoras, ciberseguridad, arquitectura antivibración de osciladores, técnicas de disipación avanzadas, monolíticos de Nitruro de Galio o filtrado adaptado en guía de onda. Todas ellas han sido desarrolladas por el equipo de ACORDE, formado por 52 profesionales altamente especializados (ingenieros y titulados FP) con amplia experiencia y formación en tres ramas de conocimiento: Telecomunicaciones, Electrónica y Mecánica. 

Innovación tecnológica con impacto regional e internacional

Es un sector de enorme potencial para las empresas del sector de las telecomunicaciones. Según datos de Clarksons Research, la flota mercante mundial de buques de más de 100 gigatoneladas (GT) superó en 2021 la cifra de 100.000 unidades. Así que esta tecnología ‘Made in Cantabria’ podría tener un gran impacto en el mercado nacional e internacional. 

Manuel Lobeira defiende que la innovación no sólo repercute en la mejora de la competitividad de las empresas, sino que genera múltiples beneficios a nivel regional. “Contribuye a garantizar el desarrollo y crecimiento económico de Cantabria y eleva la demanda de talento en las empresas, ofreciendo a los cántabros nuevas posibilidades laborales en un entorno tecnológico con proyección internacional. Esto es especialmente importante para las empresas ligadas al transporte marítimo, un sector muy relevante en Cantabria”.

“El control y la gestión del dato nos permiten ir un paso por delante, mejorar la eficiencia, aumentar la productividad y reducir costes. La clave es tomar decisiones a una velocidad mayor de lo que lo hacen otras plantas del grupo u otros competidores”, apunta Marcos Díaz, director general de Maflow Spain Automotive.

El objetivo final es impulsar nuevas oportunidades de negocio y servicios basados en datos y fabricar productos cada vez más innovadores. “Si no investigamos y no buscamos soluciones para los vehículos eléctricos, no podremos acceder a las plataformas de los fabricantes. La innovación en procesos y productos es fundamental para mantenernos vivos y crecer«, afirma Díaz.

Aumentar la competitividad a través de la IA

Maflow Spain ha implementado la Inteligencia Artificial (IA) en dos áreas: la gestión y el análisis de datos. La organización está en proceso de extender su aplicación a proyectos específicos, así como a herramientas de gestión que tienen un impacto directo en la productividad, fomentando la mejora continua en todas sus operaciones.

“Llevamos años trabajando en estos avances. Se trata de ser eficientes y productivos para dedicar el tiempo a lo que realmente tiene valor, que es desarrollar el pensamiento estratégico y la visión para anticiparse. Esa es la innovación que desarrollamos”, explica Teresa Iglesias, directora de Personas y Desarrollo de Talento.

La empresa ha establecido colaboraciones estratégicas con empresas locales como LIS Data Solutions, SOINCON o Tecninorte para impulsar su desarrollo en el campo de la Inteligencia artificial y la transformación digital, partners que aportan conocimientos y soluciones tecnológicas para impulsar la innovación.

En este proceso de transformación digital, la capacitación y el desarrollo de la plantilla son fundamentales para Maflow Spain. La empresa ha participado en diversos programas de formación, como ‘Talento y Empleo’ (una convocatoria del Gobierno de Cantabria), para mejorar la competitividad de su plantilla. El reto es cultivar un entorno de innovación en el que todos los empleados puedan contribuir con ideas creativas.

«La innovación es esencial para nosotros, significa estar vivos o muertos. Debemos ir más rápido, ser más eficientes, productivos y tomar decisiones más rápidas basadas en datos controlados. La digitalización es contagiosa y debemos estar al día para crecer», señala Teresa Iglesias.

“Analizamos qué herramientas innovadoras desarrolladas por expertos en robótica, visión artificial y software tenemos a nuestro alcance para crear un proyecto que satisfaga las necesidades del cliente. Buscamos que la tecnología no sólo tenga un uso, sino también utilizarla de manera eficiente, que tenga un impacto tangible en los procesos productivos y en el día a día de las personas”, explica Odriozola. 

En ese reto de la transformación eficiente del tejido empresarial, Ingemotions colabora con otros agentes del sector, la mayoría de ellos son miembros de la Asociación Española de Robótica y Automatización, entidad sin ánimo de lucro a la que también pertenece la firma cántabra y en la que se respira «un gran ambiente de colaboración» a la hora de aportar conocimiento de forma transversal.  

Nueva era robots-humanos

Sin embargo, la visión de Ingemotions sobre la colaboración entre robots y personas va más allá de la mera integración tecnológica. La compañía enfatiza la importancia de no perder de vista el elemento humano, pues considera que la tecnología sirve para enriquecer y no para reemplazar las capacidades de las personas.

“Los robots son herramientas colaborativas que pueden trabajar en armonía con el ser humano”, destaca Odriozola, quien defiende que la colaboración tiene resultados positivos tanto para las empresas, en términos de eficiencia y calidad, como para la plantilla, que se libera de tareas repetitivas y potencialmente peligrosas o dañinas. 

A medida que la revolución tecnológica avanza, cambia la forma en la que trabajamos, producimos y vivimos. Ingemotions vislumbra una nueva era en la interacción humano-máquina, donde la innovación se centre no solo en transformar y optimizar procesos, sino en mejorar todos los ámbitos de la vida. “No solo hablamos de eficiencia, sino de vivir mejor”. 

Inquietud por innovar

EMCANTOS nació de la necesidad, pero también de la inquietud. Dos factores interconectados que impulsaron a la empresa a mirar más allá de las soluciones convencionales y embarcarse en un viaje hacia la economía circular y la transformación sostenible. En este recorrido innovador TECAN cuenta con la colaboración de AITEX, un centro de innovación, investigación y desarrollo tecnológico de Valencia especializado en el ámbito textil, porque el proceso de fabricación y moldeado del nuevo material se asemeja al de ciertas materias textiles. Las tecnologías que se usan para crear los tableros OBS son similares a las de algunos procesos textiles, así que la entidad valenciana desempeña un papel fundamental como asesor tecnológico al guiar la selección de residuos, procesos y subproductos que usar. 

«Empezamos a trabajar con ellos enviándoles nuestros residuos y las materias primas que utilizamos habitualmente para buscar un símil en cuanto a propiedades químicas y mecánicas», explica Sainz. «El proceso consiste en aplicar técnicas de trituración para lograr partículas homogéneas y de tamaño reducido, esenciales para las tecnologías wet-laid y glue-blender utilizadas en la fabricación de materiales textiles y productos similares. Cada una de estas tecnologías requiere un tamaño de partícula específico para su correcto procesamiento. Mediante termocompresión, se combinan diversas capas de subproductos de madera, obteniendo así las soluciones innovadoras». 

A finales del año pasado TECAN recibió las primeras muestras y los resultados fueron buenos. “El proyecto es complejo y ahora estamos en una fase de reingeniería para valorar si se podría llegar a mejorar. También hay que analizar costes y eficiencia. 

Las nuevas oportunidades de crecimiento y diversificación las ha encontrado la firma cántabra en la fabricación de tableros madera contralaminada, también conocida como CLT (Cross-Laminated Timber), para la edificación sostenible y ecológica. Un nuevo paso estratégico que ha supuesto un impulso para su departamento interno de I+D, formado por un equipo multidisciplinar de ingenieros mecánicos y eléctricos, que diseña la tecnología que Yofra necesita. 

Los aliados tecnológicos los encuentra en Alemania, pero no siempre la maquinaria que importa la firma de Gajano se adapta a sus necesidades específicas, algo que ha llevado a Yofra a diseñar tecnología propia. “En España no hay ninguna industria generalizada de este producto y por eso casi todas nuestras líneas de fabricación son alemanas, pero esa tecnología estándar a veces no se ajusta a lo que necesitamos”, explica el gerente.  

No todos los proyectos son iguales ni requieren lo mismo, así que el grupo de I+D es dinámico. A la hora de configurarlo, la empresa selecciona a los trabajadores de la plantilla que mejor se adaptan a las necesidades de cada caso. Hay una rotación dinámica para asegurar el talento adecuado en cada momento.

“Tenemos un equipo de cálculo de ingeniería fantástico que nos permite diseñar nuestras propias máquinas. Una vez hecho el diseño, dividimos los procesos de fabricación y repartimos la producción de las piezas entre empresas y talleres locales especializados. Nosotros después realizamos el montaje y un equipo de informático externo hace toda la programación”. 

La firma de Gajano hace el diseño y desarrollo de los planos (estructurales, mecánicos, eléctricos, hidráulicos, alimentación, seguridad…) y su red de empresas colaboradoras participan en la fabricación de los diferentes sistemas. Yofra consigue así disponer de unas líneas de automatización acordes a lo que fabrican, reducir su dependencia de proveedores extranjeros y, al mismo tiempo, dar valor a negocios del entorno.

Tan sencillo y tan complejo. Vivir de la innovación. Con el reto añadido de que en un mercado global como el suyo hay empresas de países donde las condiciones laborales y fiscales permiten márgenes de negocio mucho mayores que, a su vez, favorecen la fabricación de soluciones tecnológicas estandarizadas. Ahí TTI Norte, como muchas empresas europeas, no puede competir. Por eso, para sobrevivir, su proceso de innovación está en constante evolución y les permite crear soluciones que no existen en el mercado. Sólo así pueden lograr contratos con algunas de las empresas y organizaciones más exigentes del mundo. Algunas de sus creaciones se han llegado a convertir incluso en productos fabricados en serie, gracias a la demanda y buena acogida del mercado.

“Innovar es darte contra la pared muchas veces hasta encontrar ese camino único que hasta entonces no existía», explica Ignacio Montesinos, doctor en Ingeniería de Antenas y Radiofrecuencia, y uno de los responsables de I+D+i de TTI Norte. Para explicar cómo afrontan cada día la necesidad de diseñar soluciones creativas, Montesinos menciona uno de los casos de éxito de la compañía: el rediseño del sistema de alimentación de las antenas de espacio profundo de la ESA para futuras misiones a la Luna.

La Agencia Espacial Europea necesitaba mejorar las prestaciones de su red de antenas de espacio profundo y lanzó un concurso internacional. La ESA había planteado más de un centenar de requerimientos de diseño para completar el proyecto y para algunos de ellos ni siquiera existía una tecnología conocida, por lo que era imprescindible crear soluciones nuevas. En proyectos tan ambiciosos y complejos como éste es necesario innovar tanto en el diseño, como en los métodos de fabricación y en los de medida. Además, a los elevados requerimientos técnicos que exigen este tipo de organizaciones hay que sumar retos añadidos como los plazos de entrega, casi siempre ajustados, y los costes de fabricación de las soluciones diseñadas, a menudo limitados. TTI Norte demostró en su propuesta inicial que era capaz de superar el reto y ganó el contrato para diseñar el sistema pasivo de alimentación de las antenas de espacio profundo de la ESA. Un proyecto que comenzó en noviembre de 2018 y tuvo una duración de 24 meses. 

La innovación ha sido clave en el desarrollo y crecimiento de la empresa: de hecho, Barredo y Coterillo determinaron que existían una serie de problemas en el ámbito de la logística. Principalmente, falta de visibilidad de los flujos de materiales al no existir integración de los sistemas de los diferentes actores, tiempos de reacción muy cortos y carencia de herramientas adecuadas para planificar los recursos. Problemas que podrían atajarse combinando la tecnología y el big data. 

Así nació LIS Data Solutions, de una idea que llegó antes de que las propias empresas afectadas fueran del todo conscientes de que se podían atajar sus problemas haciendo uso del big data, pero que, una vez que su aplicación ha sido puesta en marcha con éxito, no ha hecho más que evolucionar en diferentes aplicaciones y servicios. Aunque comenzó muy enfocada en la cadena de suministro, LIS Data Solutions se ha ido abriendo a más sectores gracias, especialmente, al desarrollo de soluciones vinculadas a la Inteligencia Artificial (IA).

Un equipo de 14 personas trabaja en estos momentos desde el departamento de Innovación en distintas líneas de soluciones que tratan de llevar al mercado, aunque, según indica el CEO de la compañía en España, “priorizamos aquellas que tienen un carácter innovador más potente” y que están vinculadas con aspectos como las tecnologías centradas en la visión artificial, el procesamiento del lenguaje natural o la IA, “un campo en el que la innovación es constante”. “Tenemos que estar insistentemente explorando nuevas técnicas”, admite Manuel Coterillo, para quien sus clientes llegan a ser partners con los que la empresa concurre a diferentes convocatorias con el fin de “resolver un problema”.

La metodología que se sigue parte de la dirección de la empresa, desde la que se identifican y determinan “qué problemas se pueden resolver partiendo de la tecnología”. Pueden ser, incluso, cuestiones que urge solventar, pero para las que la propia tecnología aún no está preparada, o se encuentra en camino de estarlo, lo que hace que el proceso de innovación sea aún más atractivo. “Si conseguimos dar con la solución a ese problema, se abre un mercado enorme”, sostiene Manuel Coterillo. De hecho, desde LIS Data Solutions se pone el acento en las necesidades de negocio que tiene el mercado una vez que se han identificado esos escollos que “aún no se han resuelto bien con IA, pero que sabemos que la tecnología va a estar lista para ello en breve”. Ahí es donde enfocan el esfuerzo de estudio e innovación.

Para el desarrollo de proyectos de Inteligencia Artificial aplican SCRUM, un marco de trabajo para el desarrollo ágil de software. En una primera etapa, se hace uso del sistema tradicional, lo que implica una toma de requisitos y un alcance de funcionalidades diseñado junto al cliente según sus requerimientos. La incorporación de la metodología AGILE se hace más visible en la fase de entregas, ya que es un procedimiento iterativo y conlleva un seguimiento cercano de las tareas del proyecto mediante entregas, con cambios y mejoras sobre las mismas.

Un ejemplo de todo este esfuerzo es uno de los proyectos que actualmente se están desarrollando en LIS Data Solutions: ‘Industrial Smart Data Pool’. Con un plazo de ejecución que finaliza en agosto de 2023, plantea el desarrollo de una herramienta para la recolección de datos procedentes de diferentes entornos, con el fin de detectar clasificaciones, correlaciones y tendencias para diversos sectores, de manera que puedan adelantarse a los cambios gracias a los datos acumulados, que ayudarán a predecir tendencias de futuro relevantes para las empresas. 

El proyecto, que ha sido presentado a la línea de ayudas de concurrencia competitiva INNOVA 2021 de la Dirección General de Innovación, Desarrollo Tecnológico y Emprendimiento Industrial del Gobierno de Cantabria, y que contará también con la Universidad de Cantabria, busca que los datos sirvan como materia prima para la elaboración de analíticas avanzadas basadas en técnicas de data mining, machine learning y redes neuronales.

La predicción de la demanda de consumo para una compañía ha sido uno de los puntos clave en el desarrollo de LIS Data Solutions, ya que -partiendo de la captación, el almacenamiento y la estructuración de los datos- es posible extraer información valiosa para las empresas, algo que permite, entre otras cosas, no sólo adelantarse a la demanda, sino también monitorizar los niveles de stock de un almacén o automatizar las compras. “Es muy difícil vender una idea en el campo de la innovación salvo que puedas explicar qué problema es el que puedes resolver haciendo uso de la tecnología”, concluye Coterillo, bajo cuya dirección se desarrollan en la actualidad más de 60 proyectos.

“Transformar nuestro producto día a día, para que continúe siendo un referente líder dentro del sector de la investigación e investigación sanitaria, requiere de un esfuerzo de reingeniería permanente”, sostiene la CEO de Semicrol, debido  a que el objetivo no es sólo garantizar el mantenimiento y la escalabilidad de Fundanet, sino también “la adopción de las nuevas herramientas y tecnologías que van apareciendo en el mercado, como es el caso de la Inteligencia Artificial”.  Para ello, en el camino Semicrol ha ido acompañada por partners como Microsoft (base de la tecnología que desarrolla) u OpenClinica, empresa norteamericana que complementa con los cuadernos electrónicos de recogida de datos la funcionalidad propia de Fundanet CTMS (Clinical Trial Management System), lo que ha posibilitado llegar a nuevos clientes. El objetivo es que aporten valor a los proyectos y servicios que Semicrol ofrece, por lo que es habitual que, cuando un cliente demanda algo en concreto, se evalúe el mercado para iniciar nuevas colaboraciones que enriquezcan el porfolio de soluciones ofrecidas por Semicrol.

El siguiente paso: ofrecer servicios de mayor valor añadido incorporando la inteligencia artificial y el machine learning. El objetivo es explorar qué nuevos servicios puede ofrecer Semicrol, que cuenta con experiencia acumulada en ciencia de datos gracias a la expansión de Fundanet, y que además forma parte de la red European Health Data & Evidence Network (EHDEN), a través de la que está homologada como proveedor certificado para la estandarización de datos sanitarios en un modelo común. El desafío ahora es, según explica Alciturri, “utilizar inteligencia artificial sobre los datos de salud”, para que investigadores, sanitarios y gestores “tomen decisiones con más rigor, disponiendo de más información”. En concreto, esta innovación de carácter incremental quiere ser enfocada a los estudios clínicos de vida real, que son aquellos que se llevan a cabo cuando un fármaco ya está en el mercado. “Son vías incipientes”, subraya la CEO de la compañía, que estudiará cómo extraer, partiendo de un determinado algoritmo, información que posibilite ofrecer un nuevo servicio. 

Por lo tanto, el siguiente paso es seguir completando procesos de alto carácter innovador de la mano de un equipo compuesto por 80 profesionales que dedican el 90% de su tiempo a que a Fundanet no le salgan canas. Por muy mayor que se haga, la vitalidad de esta plataforma debe ser la de un adolescente, ya que incidir en una herramienta tecnológicamente cada vez más avanzada va a permitir un mayor nivel de comercialización. Y de eso se encargan ingenieros de software y de telecomunicaciones, matemáticos, físicos, profesionales especializados para el despliegue en cloud, consultores que se dedican a la implantación del producto y otros perfiles enfocados a coordinar la calidad y seguridad en la organización y en el servicio que se presta.